溫州佳鷹信息科技有限公司是一家服務(wù)國內(nèi)外消防生產(chǎn)型企業(yè)的供應(yīng)商，為企業(yè)能順利獲取消防強制性認(rèn)證過程中對企業(yè)進(jìn)行大量的產(chǎn)品分析，全新產(chǎn)品技術(shù)信息，行業(yè)發(fā)展走向分析，產(chǎn)品檢測分析，技術(shù)調(diào)研，企業(yè)認(rèn)證產(chǎn)品過程中的技術(shù)規(guī)劃，發(fā)展方向等一系列問題，避免在企業(yè)獲得消防cccf強制性認(rèn)證后因關(guān)鍵元器件及原材料無法變更或者變更成本太大，導(dǎo)致獲得消防強制性認(rèn)證形同虛設(shè)，花了大筆資金取得的消防CCC認(rèn)證后卻無法保證其生產(chǎn)的一致性，我公司在消防認(rèn)證代理、消防強制性認(rèn)證過程中積累了大量經(jīng)驗，能有效為企業(yè)避免各種各樣的問題及后續(xù)變更中可能出現(xiàn)的問題，經(jīng)過咨詢規(guī)劃后可以給企業(yè)提供多種認(rèn)證方案，認(rèn)證模式供企業(yè)參考，避免企業(yè)走彎路，走錯了，花無用功。
滅火器產(chǎn)品認(rèn)證注意事項：
1、滅火器筒體內(nèi)部在充裝滅火劑前應(yīng)清理干凈，不應(yīng)留有水份、油脂、鐵屑、可剝落的氧化皮等雜物。
2、滅火器外表涂層應(yīng)色澤均勻，無龜裂、明顯掛痕、氣泡、劃痕、碰傷等缺陷。
3、滅火器的電鍍件表面應(yīng)無氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷。
4、滅火器的貼花應(yīng)端正、平服、不缺邊少字，無明顯皺褶、氣泡等缺陷，且經(jīng)外部鹽霧試驗后不應(yīng)脫落。
5、滅火器配有固定架的，固定架應(yīng)符合下列要求：
6、固定架鉤在墻面上的，應(yīng)使滅火器在水平或垂直方向移動6才能將其從墻面上取下；但當(dāng)總質(zhì)量小于5.4kg的滅火器，其移動距離不應(yīng)小于3。
7、固定架應(yīng)能承受5倍于滅火器的總重，且不小于45kg的靜載荷5min，固定架不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和明顯變形等缺陷。
8、對附有夾持帶的固定架，當(dāng)帶子打開時，滅火器應(yīng)不掉落；打開帶子夾持器的部件應(yīng)用滅火器的對比色，醒目易識別；打開的方法應(yīng)從滅火器正面明顯地看到。
9、架的懸掛圈或夾持帶的位置應(yīng)適當(dāng)，使滅火器置于安裝架內(nèi)時，操作說明應(yīng)面朝外。

滅火器中塑料件的要求 
1、滅火器上使用的塑料件應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性。定型后所有的塑料件應(yīng)是相同的材料和制造工藝。在材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝等方面有任何改變時，應(yīng)進(jìn)行新的試驗。
2、承受內(nèi)壓的塑料件進(jìn)行爆破強度試驗，其爆破壓力不應(yīng)小于滅火器筒體的爆破壓力。
3、承受內(nèi)壓的塑料件進(jìn)行老化試驗，試驗后塑料件不應(yīng)有破裂，其爆破壓力不應(yīng)小于滅火器筒體的爆破壓力。
4、承受內(nèi)壓的塑料件進(jìn)行沖擊試驗，沖擊后不應(yīng)有破裂等缺陷，隨后再進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗時不應(yīng)有破裂或泄漏。
5、滅火器工作時受壓的塑料件1進(jìn)行爆破強度試驗，其爆破壓力不應(yīng)小于滅火器筒體的爆破壓力；同時還應(yīng)進(jìn)行熱空氣老化試驗和沖擊試驗，試驗后再進(jìn)行爆破試驗，其爆破壓力不應(yīng)小于滅火器筒體的爆破壓力。
6、滅火器內(nèi)部的塑料件應(yīng)進(jìn)行浸沒在滅火劑內(nèi)的試驗，試驗后在進(jìn)行拉力或環(huán)形壓扁強度測定時，其減弱值不應(yīng)大于試驗前測定值的40。
7、滅火器外部的塑料件應(yīng)進(jìn)行老化試驗，試驗后在進(jìn)行拉力試驗時，其減弱值不應(yīng)大于試驗前測定值的40.

滅火器筒體結(jié)構(gòu)要求
1、滅火器筒體應(yīng)有足夠的機(jī)械強度，對于工作壓力小于2.5MPa的滅火器筒體、器頭，及筒體與器頭的連接件應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗壓力為應(yīng)不小于2.0MPa，試驗中不應(yīng)有泄漏、破裂和可見的變形。
2、滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件應(yīng)進(jìn)行爆破試驗，對于貯壓式干粉滅火器或貯壓式水基型滅火器的爆破壓力為應(yīng)不小于5.5MPa；對于潔凈氣體滅火器或貯氣瓶式滅火器的爆破壓力不應(yīng)小于5.5MPa。爆破時，筒體不應(yīng)產(chǎn)生碎片或有部件彈出，爆破應(yīng)呈塑性破，即爆破時其容積的膨脹量不應(yīng)小于原容積的1/10；爆破也不應(yīng)是由筒體材料中的任何缺陷造成；當(dāng)爆破壓力小于8.0MPa時，破不應(yīng)發(fā)生在焊縫上。
3、滅火器筒體應(yīng)按進(jìn)行壓扁試驗（二氧化碳滅火器瓶體除外），試驗后該筒體經(jīng)水壓試驗，不應(yīng)有泄漏、破裂等缺陷。
4、滅火器筒體應(yīng)按進(jìn)行壓力交變試驗（二氧化碳滅火器瓶體除外）。試驗后該筒體應(yīng)無裂縫、泄漏等缺陷，且應(yīng)符合爆破試驗的要求。

滅火器產(chǎn)品認(rèn)證密封性能試驗
1、稱重法
將滅火器（或貯氣瓶）稱量，然后放置在室內(nèi)常溫下。分別在第30天、第90天、第120天復(fù)稱量，當(dāng)質(zhì)量發(fā)生減少，則表示發(fā)生了泄漏。
2、測壓法
將滅火器（或貯氣瓶）放置在20℃?℃環(huán)境中24h后，測出其內(nèi)壓，然后放置在室內(nèi)常溫下。分別在第30天、第90天、第120天后，再放置在20℃士2℃環(huán)境中24h后，測出其內(nèi)壓。當(dāng)壓力出現(xiàn)下降，則表示發(fā)生了泄漏。
3、間歇噴射密封試驗
將間歇噴射的滅火器放置在20℃士2℃環(huán)境中24h后取出，在1min內(nèi)進(jìn)行噴射。當(dāng)達(dá)到小有效噴射時間1/2時停止噴射，迅速重新放入20℃土2℃環(huán)境中測出滅火器的質(zhì)量或內(nèi)壓；5min后，再測量其質(zhì)量或內(nèi)壓。前后兩次測出的質(zhì)量的差值應(yīng)符合6.7.3的要求。
4、密封試驗的測量精度
用于測量泄漏量的稱重儀器允許誤差，當(dāng)被測總質(zhì)量大于5kg時，允許誤差為被測總質(zhì)量的萬分，當(dāng)被測總質(zhì)量小于或等于5kg時，允許誤差為被測總質(zhì)量的萬分之五。用于測量泄漏量的壓力表精度不應(yīng)低于0.4級。
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